
◆产品特点: ● 化学成分均匀,质量偏差小,可控制在目标值±0.3%范围以内,球化能力极优。 ● 本品合金纯度高,无偏析现象,氧化夹渣极少。 ● 球化处理反应平稳,处理作业方便。 ● 球化反应产生的镁光及浓烟少,改善作业现场劳动环境。 ● 球化剂品种齐全,可适应广大用户不同需要。
◆产品规格和包装: ●铸铁熔剂规格有50-100mm和30mm、20mm、15mm、6mm以下等。用户可根据球化处理铁水包,每次处理铁水量及处理方法选用相应规格。本公司亦可根据客户要求,提供不同粒度的产品。 ●铸铁熔剂包装有50kg、25kg双层编制袋和1000kg编制袋包袋。客户可根据要求选择包装方式。
球化剂-新型球化剂 WDB001-98
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牌号 |
化学成分% |
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RE |
Mg |
Si |
Ca |
Ba |
Mn |
AL |
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QZ-1 |
2.0-3.0 |
7.0-9.0 |
42.0-46.0 |
2.5-3.5 |
--- |
< 4.0 |
≤1.2 |
|
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3.0-4.0 |
7.0-9.0 |
< 44.0 |
< 4.0 |
--- |
< 8.0 |
≤1.2 |
|
|
2.0-4.0 |
7.0-9.0 |
40.0-44.0 |
1.0-2.0 |
1.0-2.0 |
< 4.0 |
≤1.2 |
|
|
4.0-6.0 |
7.0-9.0 |
≤44.0 |
2.0-3.5 |
1.0-1.5 |
< 4.0 |
≤1.2 |
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|
1.5-2.5 |
4.0-6.0 |
43.0-46.0 |
1.5-2.5 |
--- |
--- |
≤1.2 |
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2.0-3.0 |
5.5-7.0 |
43.0-46.0 |
2.0-3.0 |
--- |
--- |
≤1.2 |
◇用途说明: ○本品特点:适用于冲天炉,亦适用于冲天炉与感应炉双联工艺。操作稳定方便镁光少,爆发时间长(1.5-2分钟).石墨球径小,圆整度好,在铸态下可达到QT500-7性能指标. ○使用该合金处理炉温1400-1420℃为宜,合金加入量,在炉料含硫0。065-0。09为1.5-1.6%,硫0.05-0.065为1.4-1.5%。
◆使用方法和建议: ●球墨铸铁球化处理方法主要有: ◇表面添加法。 ◇冲入法。 ◇压力添加法。 ◇柱塞法。 ◇其他特殊处理方法。 ●常用球化处理方法——冲入法应注意事项: ◇冲入法所用的铁水包必须在铁水包内制作凹部,将球化剂装入其凹部,然后添加覆盖材料0.8-1.1%,将球化剂盖严。 ◇当使用同一铁水包连续处理时,要确认铁水包凹部无残留熔融金属及夹杂物后,方可投入球化剂。 ●出炉方法: 在往铁水包中冲入铁水时,要从凹部装有球化剂相反一侧冲入铁水,以免熔融金属直接冲入凹部,出炉速度要快。 |