新型球化剂

◆产品特点:
● 化学成分均匀,质量偏差小,可控制在目标值±0.3%范围以内,球化能力极优。 
● 本品合金纯度高,无偏析现象,氧化夹渣极少。
● 球化处理反应平稳,处理作业方便。
● 球化反应产生的镁光及浓烟少,改善作业现场劳动环境。
● 球化剂品种齐全,可适应广大用户不同需要。

◆产品规格和包装: 
●铸铁熔剂规格有50-100mm和30mm、20mm、15mm、6mm以下等。用户可根据球化处理铁水包,每次处理铁水量及处理方法选用相应规格。本公司亦可根据客户要求,提供不同粒度的产品。
●铸铁熔剂包装有50kg、25kg双层编制袋和1000kg编制袋包袋。客户可根据要求选择包装方式。

球化剂-新型球化剂 WDB001-98

牌号

化学成分%

RE

Mg

Si

Ca

Ba

Mn

AL

QZ-1

2.0-3.0

7.0-9.0

42.0-46.0

2.5-3.5

---

< 4.0

≤1.2

QZ-2

3.0-4.0

7.0-9.0

< 44.0

< 4.0

---

< 8.0

≤1.2

QZ-3

2.0-4.0

7.0-9.0

40.0-44.0

1.0-2.0

1.0-2.0

< 4.0

≤1.2

QZ-4

4.0-6.0

7.0-9.0

≤44.0

2.0-3.5

1.0-1.5

< 4.0

≤1.2

QZ-5

1.5-2.5

4.0-6.0

43.0-46.0

1.5-2.5

---

---

≤1.2

QZ-6

2.0-3.0

5.5-7.0

43.0-46.0

2.0-3.0

---

---

≤1.2

◇用途说明:
○本品特点:适用于冲天炉,亦适用于冲天炉与感应炉双联工艺。操作稳定方便镁光少,爆发时间长(1.5-2分钟).石墨球径小,圆整度好,在铸态下可达到QT500-7性能指标.
○使用该合金处理炉温1400-1420℃为宜,合金加入量,在炉料含硫0。065-0。09为1.5-1.6%,硫0.05-0.065为1.4-1.5%。

◆使用方法和建议:
●球墨铸铁球化处理方法主要有: 
   ◇表面添加法。
   ◇冲入法。
   ◇压力添加法。
   ◇柱塞法。
   ◇其他特殊处理方法。
●常用球化处理方法——冲入法应注意事项:
   ◇冲入法所用的铁水包必须在铁水包内制作凹部,将球化剂装入其凹部,然后添加覆盖材料0.8-1.1%,将球化剂盖严。
   ◇当使用同一铁水包连续处理时,要确认铁水包凹部无残留熔融金属及夹杂物后,方可投入球化剂。
●出炉方法:
在往铁水包中冲入铁水时,要从凹部装有球化剂相反一侧冲入铁水,以免熔融金属直接冲入凹部,出炉速度要快。